一、應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛適用于氣固相或滴流狀態(tài)下的加氫反應(yīng)，以及對催化劑性能和反應(yīng)工藝的評價，包括催化劑篩選、多元催化劑的組成篩選和優(yōu)化、反應(yīng)條件及工藝優(yōu)化、催化劑壽命考察等。
二、典型應(yīng)用場景：
※石油化工領(lǐng)域：用于石油加工過程中的加氫精制、加氫裂化等，如對重石油餾分、煤焦油、頁巖油進行氫解，將其轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油料；
※制藥行業(yè)：用于原料藥和中間體的合成，可進行雙鍵還原、硝基加氫還原、氫化脫芐基、還原胺化等反應(yīng)，如芐基哌嗪、甲哌卡因及其類似物的合成；
※精細化工領(lǐng)域：用于不飽和烯烴、脂肪酮、脂環(huán)酮、芳香酮等的加氫還原反應(yīng)，以及吡啶類衍生物、α-β不飽和酮酸衍生物的還原反應(yīng)。
三、特點：
1. 加氫過程強化，反應(yīng)時間大幅縮短，如從高壓反應(yīng)釜的10小時以上縮減到2-3分鐘；
2. 本質(zhì)安全：反應(yīng)器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性；
3. 全流程控制：包括溫度、壓力、流量，實時監(jiān)控；
4. 集成高靈敏度氫氣報警器，實現(xiàn)超壓、超溫報警及自動斷氣操作；
5. 適用于氣液固多相反應(yīng)，可與多種分析儀器聯(lián)動，進行在線/離線采樣；
6. 可連續(xù)進料出料，模擬工業(yè)反應(yīng)條件，易于后期工業(yè)化放大；
7. 除標準配置外，還可以定制化，滿足不同催化劑填充量和物料處理量需求。
四、定制化：
1. 功能定制：可根據(jù)用戶需求定制多臺反應(yīng)器聯(lián)動實驗；
2. 參數(shù)定制：如反應(yīng)器的填裝量、氣體和液體進料流數(shù)量、反應(yīng)溫度、壓力等參數(shù)；
3. 材質(zhì)定制：反應(yīng)器材質(zhì)有不銹鋼316L、鈦合金TC4、哈式合金C276等多種材質(zhì)可選；
4. 加熱方式：單層反應(yīng)管+加熱爐、雙層夾套式反應(yīng)管+循環(huán)油浴。
五、技術(shù)指標：
反應(yīng)溫度 | 加熱爐（RT~1000 ℃）、油浴（RT~250 ℃） |
反應(yīng)壓力 | 0~5 MPa（標配）/0~10 MPa/0~20 MPa |
氣路數(shù)量 | 1~2路（標配），最多10路，流量0.005~30 L/min（量程及標定氣體可定制） |
液路數(shù)量 | 1~2路（標配），最多10路，流量0.005~1.5 L/min（多個量程可選） |
反應(yīng)管材質(zhì) | 不銹鋼316L、鈦合金TC4、哈式合金C276 |
反應(yīng)管結(jié)構(gòu) | 單層、雙層夾套式 |
反應(yīng)管尺寸 | 內(nèi)徑4~100 mm，長度100~2000 mm |
密封方式 | O型圈軟密封、硬弧面密封（標配）、石墨墊片密封 |
產(chǎn)物處理 | 冷凝（標配）/保溫 |
顯示方式 | 二次表、觸摸屏、電腦軟件 |
壓力控制 | 手動背壓閥/電動背壓閥 |
適合介質(zhì) | 氣相、液相、固相 |