一、應(yīng)用領(lǐng)域：
煤化工、材料、制藥、環(huán)保
二、主要功能：
固體干燥、吸脫附、化學(xué)反應(yīng)
三、特點(diǎn)：
1. 常壓流化管為石英材質(zhì)，高壓流化管為不銹鋼/石英雙層材質(zhì)，兩端O型圈密封；
2. 流化管由反應(yīng)區(qū)及擴(kuò)大區(qū)組成，反應(yīng)區(qū)下部燒結(jié)石英篩板；
3. 流化管內(nèi)可插入熱電偶對(duì)反應(yīng)區(qū)域溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；
4. 纖維燒結(jié)爐膛、熱輻射加熱方式，反應(yīng)器具有升溫速率高、加熱穩(wěn)定及溫度均勻等優(yōu)點(diǎn)；
5. 加熱元件：進(jìn)口高溫電爐絲；
6. 反應(yīng)器觀(guān)察窗口寬16 mm*高16 mm（常壓提供），可觀(guān)察催化劑流化狀態(tài)；
7. 雙熱電偶溫度控制及顯示，爐膛溫度/反應(yīng)溫度，程序升溫；
8. 溫度報(bào)警系統(tǒng)/泄壓閥/可燃?xì)怏w報(bào)警器連鎖；
9. 氣路直觀(guān)可見(jiàn)，可脫離計(jì)算機(jī)操作；
10. 反應(yīng)爐可配備一體式保溫箱，反應(yīng)管接頭無(wú)需加熱帶纏繞，消除冷點(diǎn)。
四、技術(shù)指標(biāo)：
管道 | 英制1/16、 1/8、 1/4、 1/2 |
公制3 mm、6 mm、8 mm、 10 mm |
反應(yīng)溫度 | RT~1100 ℃（長(zhǎng)期使用900℃） |
溫度控制精度 | <±1 ℃ |
穩(wěn)定性 | <±1 ℃ |
爐子段數(shù) | 1~5段 |
反應(yīng)壓力 | 0.1 MPa/10 MPa |
可視窗口 | 寬16 mm*高16 mm（常壓提供） |
反應(yīng)區(qū)尺寸 | 內(nèi)徑~20 mm、外徑~24 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），其他可定制 |
擴(kuò)大區(qū)尺寸 | 內(nèi)徑~30 mm、外徑~34 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），其他可定制 |
流化管長(zhǎng)度 | ~620 mm（標(biāo)準(zhǔn)尺寸），其他可定制 |
燒結(jié)板孔徑 | 10~100目 |
精度 | ≤5% |
固體物料粒徑 | 1~20目 |
氣路 | 1~10路 |
質(zhì)量流量計(jì) | 量程：0.005~30 L/min（量程及標(biāo)定氣體可定制） |
量程 | 0~5 L/min（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），其他可定制 |
密封方式 | O型圈（高壓/常壓），其他方式定制 |
選配部件 | 預(yù)熱器、汽化器、保溫箱、旋風(fēng)分離器、氣液分離器、加熱帶、固體進(jìn)料器等 |
旋風(fēng)分離器 | 標(biāo)配尺寸~280 mm（高度）*50 mm（直徑），下配有灰斗，KF或法蘭密封方式 |
固體進(jìn)料器 | 1、吹氣方式，電機(jī)自動(dòng)升降，裝填高度~30 cm，裝填量15 ml，內(nèi)徑~10 mm， 固體進(jìn)料速率：10 ul~10 ml/min 2、螺旋進(jìn)料方式，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，裝填量20~1000 ml，固體進(jìn)料速率：10 ul~10 ml/min |